塑膠件加工的時候都是要經(jīng)過品質(zhì)檢測來測試產(chǎn)品的質(zhì)量,那測試有哪幾種呢?作用是什么呢?今天,博騰納塑膠注塑加工來給大家分享一下:
1.彎折測試
將產(chǎn)品放在彎折治具上面進行測試,一般測試有要求90°120°180°根據(jù)產(chǎn)品的特性和客戶的需求進行測試。
2.沖擊測試
將產(chǎn)品放在沖擊測試儀下面,沖擊的球,根據(jù)標準要求的高度向下沖擊,(具體操作和評判標準,根據(jù)沖擊測試儀作業(yè),指導書進行操作和判定。)
3.冰醋酸測試
常用于模內(nèi)注塑,電鍍品,噴油產(chǎn)品,拉絲紋產(chǎn)品,經(jīng)過測試觀察表面的紋路和產(chǎn)品表面的氣紋,具體的產(chǎn)品具體的檢測方案。
4.后工藝驗證測試。
比如打螺母,噴油,絲印,電鍍,鐳調(diào),做這項測試的目的是為了產(chǎn)品在注塑不輕易發(fā)現(xiàn)的外觀面上,經(jīng)過后工藝之后,看有無放大現(xiàn)象,有無因為后工藝的化學材質(zhì),和油漆油墨腐蝕后導致產(chǎn)品的性能發(fā)生了改變)
(比如產(chǎn)品的夾線,氣紋,縮水,厚薄印,毛刺,斷差,以及裝配夾具位置的松緊。后工藝模厚控制不好導致產(chǎn)品的變形,尺寸超公差,等等等等現(xiàn)象)
總結(jié)一句話,做注塑塑膠加工,還有很多測試,就不一一細說,他真的是一門藝術(shù)活,每個工藝每個細節(jié)的把控稍不注意都會給企業(yè)本身和客戶帶來不必要的損失,所以,防患于未然,最前端工段的繁瑣測試是為了給后工段以及客戶品質(zhì)帶上了一層又一層的安全套。
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