做過塑膠模具注塑的廠家應(yīng)該都會(huì)遇到一個(gè)問題，模具注塑過程中“壓水口”。那么塑膠模具在注塑產(chǎn)品過程壓水口原因有哪些呢？又是怎么解決呢？
1.注塑成型工藝調(diào)整OK后，機(jī)械手警報(bào)功能未打開，如果產(chǎn)品未能吸出，模具合模產(chǎn)出，機(jī)械手正常運(yùn)作模具就會(huì)出現(xiàn)壓水口的現(xiàn)象。
解決方案：注塑成型工藝調(diào)整OK后，務(wù)必確認(rèn)警報(bào)功能沒有打開？是不是運(yùn)行正常的、通過此方法規(guī)避壓出口現(xiàn)象。
2.產(chǎn)品為頂出，導(dǎo)致壓水口。
解決方案：生產(chǎn)單位技術(shù)人員務(wù)必確認(rèn)產(chǎn)品的頂出功能是不是正常的？避免產(chǎn)品頂處異常導(dǎo)致壓水口。
以上就是針對(duì)塑膠模具，壓水口的解決方案，通過細(xì)節(jié)的完善改善呀，水口的頻率，提高效率，保證模具質(zhì)量為企業(yè)創(chuàng)造更高效益。
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