塑膠模具外殼，大家都知道產(chǎn)品的扣位是對(duì)產(chǎn)品是重大的結(jié)構(gòu)，也是比較容易導(dǎo)致致命不良的一個(gè)點(diǎn)。今天博騰納塑膠模具給大家解析一下扣位失效模式有哪些？？
1.扣位粘模
扣位粘模是指產(chǎn)品的整個(gè)扣沒有了，也就無法組裝了，產(chǎn)品報(bào)廢。
2.扣位變形拉高
塑膠扣位變形拉高，口味拉高之后，對(duì)應(yīng)的裝配就無法正常組裝，扣位失效。
3.扣位鑲件整體下沉
扣位鑲件整體下沉，裝配的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)，像我們平時(shí)扣扣子錯(cuò)誤一樣的問題，產(chǎn)品的表面就不平整，有褶皺現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象就無法滿足產(chǎn)品的外觀要求。
4.扣位缺膠
產(chǎn)品走膠不齊，也不是所有的走膠不齊產(chǎn)品都一定報(bào)廢，具體缺膠看位置及影響，但是扣位缺膠就無法組裝，扣位失效。
5.扣位扣合量，扣合面數(shù)據(jù)未做到
如果產(chǎn)品的扣合面和扣合面沒有做到數(shù)的話，會(huì)導(dǎo)致組裝難組裝/組裝松動(dòng)/組裝手感差/拆機(jī)無手感等功能問題。
6.修模后，扣位變大變小
產(chǎn)品修模后，因?yàn)楣玫蔫偧容^多，相似也比較多，如果更換鑲件后，沒有好好確認(rèn)的話，產(chǎn)品幾個(gè)絲的差異都會(huì)產(chǎn)品組裝異常。
差之毫厘，繆以千里。以上就是總結(jié)塑膠模具外殼扣位常見問題，其實(shí)無論什么問題，只要各環(huán)節(jié)都仔細(xì)觀察，重視細(xì)節(jié)，也就慢慢可以避免產(chǎn)品扣位異常導(dǎo)致的不良后果。